Рентгенозащитное стекло используется для защиты от вредного воздействия рентгеновских лучей. Как и любой другой вид стекла, оно производится из определенных компонентов и материалов, а весь процесс сопровождается контролем качества на каждом этапе.
В статье мы расскажем, из чего и каким образом получают рентгенозащитное стекло, а также как проходит контроль качества его производства.
Какие материалы и вещества участвуют в производстве рентгенозащитного стекла
Такое изделие производится из 3 основных компонентов: кремния, свинца и бария. В состав входит порядка 60-70% кремня, а кальций, натрий, алюминий и бор являются вспомогательными веществами. Свинец и барий же добавляются в стекломассу для увеличения плотности готового изделия и его защиты от рентгеновских лучей.
Кварцевый песок – основной компонент, который обеспечивает прозрачность и механическую прочность. Свинец добавляется в стекло для увеличения плотности и защиты от рентгеновских лучей. Барий вводится в массу для увеличения плотности и защиты от рентгеновских лучей. Алюминий позволяет увеличить механическую прочность готового изделия. Кремний обеспечивает стойкость к высоким температурам и повышенную химическую стабильность. Бор добавляется для защиты от нейтронов.
Какие технологии позволяют получить рентгенозащитное стекло
Производство рентгенозащитного стекла начинается с подготовки всех материалов. Сначала стекломасса, которая состоит из кремния, алюминия и бора, нагревается до температуры более 1500℃ до обретения вязкости. Затем в смесь добавляются барий и свинец, и вся она нагревается также до температуры более 1500℃ до полной однородности.
На следующем этапе стекломасса заливается в формы и охлаждается, чтобы изделие приняло нужную форму. Затем происходит шлифовка и полировка для получения гладкой и прозрачной поверхности. Далее рентгенозащитное стекло проходит контроль качества на различных этапах производства.
Рентгенозащитное стекло может иметь различную толщину, которая зависит от требований оборудования. Например, в медицине для защиты от лучей используется толстое рентгенозащитное стекло, которое устанавливается в специализированных кабинах и на дверях аппаратов. В промышленности оно может использоваться для защиты персонала от радиоактивных веществ и материалов во время испытаний и исследований.
Важно отметить, что вышеупомянутое изделие является только одним из методов защиты от рентгеновских лучей и не дает 100% эффекта. При работе с рентгеновскими аппаратами и материалами всегда необходимо соблюдать меры предосторожности и использовать средства защиты, такие как противорадиационные костюмы и очки.
Контроль качества рентгенозащитного стекла
На каждом этапе производства рентгенозащитное стекло проходит контроль качества, что обеспечивает соответствие изделия ГОСТ и стандартам, требованиям безопасности.
Контроль качества начинается с проверки материалов и компонентов перед их использованием. Затем происходит контроль качества в процессе производства для обеспечения точности размеров и формы.
Образцы рентгенозащитного стекла также проходят тесты на прочность, чтобы проверить их устойчивость к механическим воздействиям. Затем происходит тестирование на прозрачность, чтобы убедиться в том, что стекло обладает достаточными показателями для использования в медицинских и промышленных приборах.
Производство рентгенозащитных стекол требует использования специальных материалов и технологий, а также контроля качества на всех этапах производства.
Компания “ProGlass Ltd” предлагает специализированное листовое рентгенозащитное стекло с сертификатами качества и гарантией от производителей. Изделия полностью соответствуют требованиям к использованию в различных сферах промышленности, в том числе в медицине и науке.
