Способы тестирования качества закаленного стекла: деформация, ударопрочность и термический шок

Листовое закаленное стекло уже изначально отличается от обычного технологией производства и конечными свойствами, а также сферами использования. Так, изделия должны приобретать необходимые технические параметры, среди которых в том числе термический шок, ударопрочность и деформация. На наличие таких свойств закаленное стекло проверяется после производства путем проведения тестирования качества.

Термический шок, ударопрочность и деформация, как технические параметры закаленного стекла

Для начала поговорим о деформации, как о самом простом и доступном способе проверки качества материала. Так, для проведения тестирования на деформацию необходимо сравнивать длину изделия до проведения термического воздействия и после него.

Согласно нормам, чем выше у изделия степень деформации, тем одновременно и лучше его качества.

Тестирование может проводиться самостоятельно – для этого достаточного просто вручную измерить длину закаленного листа. Однако все чаще используются приборы и оборудование для получения более точной и достоверной информации по техническим нюансам деформации.

Что касается ударопрочности, то это свойство, вероятно, наиболее важно для закаленного стекла, особенно в автомобильной, авиационной и военной отрасли, обеспечении безопасности. Так, листы с высокой ударопрочностью востребованы в производстве отдельных дверных и оконных конструкций, лобовых и боковых стеклах автомобилей.

Проверить ударопрочность можно несколькими способами, но самый популярный из них – тест по Шарпи. Специалисты берут металлический шарик небольших размеров и с определенной высоты просто кидают его на поверхность закаленного стекла. Причем чем выше высота падения при отсутствии урона изделию, тем выше его ударопрочность (механическая прочность).

Могут использоваться и такие тесты как устойчивость к ударам с помощью инструмента «песок на ветровке» или разнокалиберных шариков.

Термический шок один из ключевых параметров, который также влияет на надежность закаленного стекла. Явление возникает в результате отличия температур между внутренней частью стеклянного изделия и его поверхностью, что особенно важно, если изделия из такого стекла используются в медицине, при лабораторных исследованиях и т.д.

Специалисты тестируют закаленное стекло на термический шок, прогревая его до высокой температуры и следом резко охлаждая. Так, если материал выдерживает манипуляции без трещин, сколов, царапин и других повреждений, то качество его подтверждено. Такие тестирования проходят непосредственно на производстве или в специальных лабораториях.

Что еще необходимо знать об оценке качества закаленного стекла

Тестирования важны одинаково как для производителей ударопрочного стекла, так и для заказчиков, пользователей. В случае правильного проведения тестирования со всей ответственностью и регистрацией результатов стекло приобретает сертификаты качества и технический паспорт, что позволяет его использовать в высокотехнологичных отраслях.

Все тесты регламентируются международными стандартами:

• оценка термического шока – норматив ASTM C1048;
• тестирование на ударопрочность – стандарты ASTM C158, ISO 3537.

Кроме перечисленных выше параметров качества необходимо учитывать и другие, например геометрию конструкции стекольного изделия, планируемые условия использования, прочность связей между элементами.

Тестирование качества закаленного стекла необходимо проводить в специализированных оборудованных помещениях и лабораториях. Только опытные специалисты знают, как правильно оценить полученные количественные и качественные данные.

Наша компания предлагает высококачественное закаленное листовое стекло, технические параметры которого подтверждены сертификатами качества и документами, подтверждающими соответствия мировым и отечественным стандартам.