В химической промышленности и науке используют специализированные стекла, которые называются «водоуказательные». Они изготавливаются из закаленного боросиликатного стекла, имеют прямоугольную форму со скругленными краями. Основная сфера использования – подогреватели, котлы и теплообменники.
Такие стекла бывают 2 видов: рефлексионные Клингера с рифленой поверхностью и транспарантные Дюренса – полностью гладкие. О них и пойдет речь в этой статье.
Стекло Клингера
Такой материал технически должен быть гладким, с одной стороны, а на другой присутствуют призматические риски (4 шт.). Такая форма необходима для разделения воды и пара, при этом первая визуально затемняется, а вторая остается светлой. Эффект достигается в результате отражения света, проходящего сквозь прямоугольные выступы.
Применяется стекло в приборах для демонстрации уровня жидкости внутри котлов с давлением до 3,5 МПа. При этом допускается рабочая температурой до 220℃.
Исходя из модели оборудования стекло подбирается в подходящем размере: изменяется длина (0-9), а другие габариты остаются стабильными.
Также нас интересуют показатели кривизны обеих сторон изделия, то есть смотровой и обратной. Для длины до 19 см кривизна допускается 0,2; для длины более 19 см – 0,3.
Важно обратить внимание и на параметры предельного отклонения, зафиксированные в ГОСТ. Так, L-отклонение допускается до 1,5 мм, В-отклонение – 1 мм, S-отклонение - +\- 1 мм.
Согласно госстандартам стекло Клингера бесцветное, но разрешен незначительный оттенок голубого, зеленого или желтого спектра, который однако не ухудшают прозрачность. А вот параметры светопропускания для рифленого стекла не определены.
Допустимая степень закалки материала 865 нм\см с допустимым отклонением до 55.
Предъявляется и другое важное требование – термическая устойчивость. Так, оно должно быть рассчитано на перепады температур в том числе с верхней границей 220℃.
Стекло Дюренса
Транспарантные стекла характеризуются полной гладкостью и производятся из extra hart (суперпрозрачного) материала.
Используются также в паровых котлах, рассчитанных на 3,5 МПа, но при добавлении слюдяной прокладки допустимы и показатели в 12 МПа. Если гладкое стекло применяется в сосудах для хранения нефтепродуктов, то возможно давление до 16. То есть материал рассчитан на работу в сложных средах и выдерживает температурные колебания до 400℃, общее давление до 340 бар.
Если стекло Дюренса будет взаимодействовать со средами с высоким кислотно-щелочным балансом и с паром, давление которого более 35 бар, то оно должно быть закрыто слюдяными пластинами по ГОСТ 13752 (мусковит). Последние предохраняют поверхность от прямого воздействия пара и жидкости.
Отметим, что гладкие стекла успешно используются с едкими, загрязненными и вязкими средами.
Производится материал из термически закаленной массы. Оно имеет обе гладкие стороны – смотровую и параллельную ей противоположную, при этом они полируются. Предельные отклонения для этого типа стекла согласно ГОСТ аналогичны с предыдущим.
Кривизна основных двух поверхностей – до 0,2 мм, если длина до 19 см, и 0,3, если она более 19. Показатель 2 мм допустим для боковой поверхности, которая расположена перпендикулярно смотровой.
К стеклу Дюренса также предъявляются требования к прозрачности, однако оттенки желтого, голубого и зеленого спектра, не мешающие восприятию, не уменьшают коэффициент пропускания света. Так, для гладких стекол в перерасчете на 1 см толщины этот показатель должен составлять от 0,85.
Отметим, что степень закалки, как и для стекла Клингера составляет 865 ± 55 нм/см.
Вышеупомянутые типы стекол применяются активно в нефтяной, химической, пищевой, лакокрасочной промышленности, а также в науке.
Компания “ProGlass Ltd” реализует водоуказательные стекла обеих типов от ведущих мировых производителей для различных нужд науки и промышленности.
